Наши контакты:
(495) 646-80-45
  avivent@mail.ru


Frivent

Systemair

Daikin

Hitachi

Kentatsu

Panasonic

Ostberg



Korf

LG

 Dantherm

 

стройка

  Решётки вентиляционные пластмассовые РВП1, РВП2, РВП3, РВП4.


  1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ, РАЗМЕРЫ, ЦЕНА решетки РВП, КУПИТЬ решетку РВП

 Обозначение типа решеток
 Код ОКП
 Видимые размеры рамки LxH,
 мм
Внутренние размеры рамки (в свету) LxH,
 мм
Коэффициент живого сечения
Масса решетки (справочная),
 кг
РВП1

4863630401
315х300
296х250
 0,74 0,420
РВП2

 4863630404
 250х250200х200 0,76 0,210
РВП3

4863630407
 250х170 200х120 0,65 0,093
 РВП4


 4863630410  190х190
 ф140 0,74 0,085

Примечание. Коэффициент "живого сечения" - отношение свободной площади проема решетки для прохода воздуха к габаритной площади проема.

Решетка РВП 1

 

Черт.1

Решетка РВП 2

 

 Черт.2

Решетка РВП 3

 

 Черт.3

Решетка РВП 4

 

 Черт.4

 Решетка РВП 2 предусматривает возможность монтажной регулировки "живого сечения".

 Решетки типов РВП 1, РВП 3, РВП 4 - с постоянным "живым сечением".

Пример условного обозначения решетки вентиляционной пластмассовой типа РВП1, изготовляемой из блочного полистирола марки ПСМ, белого цвета:

Решетка РВП 1-ПСМ - белая ГОСТ 13448-82

То же, типа РВП3, изготовляемой из ударопрочного полистирола марки УПМ-0503, зеленого цвета:

Решетка РВП 3-УПМ-0503 - зеленая ГОСТ 13448-82

То же, типа РВП4, изготовляемой из ударопрочного полистирола марки УПМ-0503, зеленого цвета:

Решетка РВП 4-УПМ-0503 - зеленая ГОСТ 13448-82


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   Решетки вентиляционные пластмассовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, технологическому регламенту и эталонным образцам, утвержденным в установленном порядке.

   Вентиляционные решетки РВП должны изготовляться из блочного полистирола марок ПСМ-115 и эмульсионного марок ПСЭ-2 по ГОСТ 20282-86.

   На поверхности решетки не должно быть трещин, вздутий и наплывов, кромки решетки должны быть равными, без заусенцев и щербин, на лицевой стороне не должно быть царапин, видимых с расстояния 1 м от поверхности решетки.

  Литники и облои не допускаются. Следы от среза литников и выталкивателей не должны превышать по высоте или глубине 0,2 мм.

  Предельные отклонения размеров решетки не должны превышать:

      по длине и ширине ..................± 1,5 мм

      по толщине..........................± 0,3 мм

  Стороны решетки должны быть взаимно перпендикулярны. Отклонение от перпендикулярности сторон не должно превышать 0,3 мм на 100 мм длины.

  Отклонение от плоскостности нелицевой поверхности решетки не должно превышать 1 мм.

  Цвет решетки и рисунок внутренней части решетки должны соответствовать цвету и рисунку эталонного образца, утвержденного в установленном порядке.

  Решетка должна быть теплостойкой. При нагревании решетки до температуры 50 °С она должна сохранять форму и размеры.

  Решетки не должны выделять во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих допустимые уровни (ДУ), утвержденные Минздравом СССР.

  3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  При изготовлении решеток содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005-76.

  Технологические процессы изготовления решеток должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75.

  Вентиляционные системы помещений производства решеток должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

  Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

  При изготовлении и хранении решеток пожарная безопасность должна быть обеспечена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85.

  4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  Решетки вентиляционные РВП должны быть приняты партиями. Партией считают количество решеток одного типа, изготовленных из одного материала в течение смены и сопровождаемое одним документом о качестве.

  Для проверки соответствия решеток требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 1% решеток, но не менее 10 шт.

  Цвет, рисунок внутренней части, показатели внешнего вида и маркировку решетки проверяют в каждой партии.

  Проверку размеров, перпендикулярности, плоскостности, теплостойкости решеток, их упаковку и маркировку транспортной тары проводят один раз в месяц или при изменении материала, или технологического регламента, или замене прессформы.

  При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю по этому показателю проводят повторную проверку удвоенного числа решеток, отобранных от той же партии.

 Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.

  Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из решеток, определяют при каждом изменении материалов, но не реже одного раза в год.

  Потребитель имеет право проводить контрольную проверку решеток, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

  5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  Размеры, перпендикулярность, плоскостность, внешний вид и теплостойкость решетки проверяют при температуре (20±2)°С после предварительного выдерживания ее при этой температуре не менее 4 ч.

  Качество решетки по показателям внешнего вида (п.2.3) определяют визуально с расстояния 1 м при освещенности не менее 200 лк.

  Размеры решетки проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью 0,1 мм.

  Длину и ширину решетки измеряют посередине в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

  Отклонение от перпендикулярности сторон решетки проверяют поверочным угольником 90° по ГОСТ 3749-77 и щупом по ГОСТ 882-75 с погрешностью 0,1 мм. Угольник прикладывают к каждому углу решетки и щупом измеряют величину зазора между самой отдаленной точкой кромки решетки и угольником.

  Отклонение от плоскостности нелицевой поверхности решетки проверяют щупом по ГОСТ 882-75 с погрешностью 0,1 мм. Измеряют значение наибольшего зазора по периметру решетки, уложенной на поверочную плиту по ГОСТ 10905-86 под нагрузкой 5 Н, приложенной в центре решетки.

  Для проверки теплостойкости решетки ее помещают в вертикальном положении в лабораторный сушильный шкаф с терморегулятором или в ванну с водой и выдерживают при температуре (50±1) °С в течение 20 мин. Затем решетку вынимают и на 30 мин оставляют на воздухе при температуре (20±2) °С. После этого решетку подвергают повторному контролю размеров и плоскостности.

  Концентрации вредных веществ, выделяющихся из решеток, и их санитарно-гигиеническую оценку определяют в соответствии с "Методическими указаниями по санитарно-гигиеническому контролю полимерных строительных материалов, предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий", утвержденными Минздравом СССР, N 2158-80 от 28 марта 1980 г.

  6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  На каждой решетке с нелицевой стороны должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя и обозначение типа решетки по настоящему стандарту.

  Способ исполнения маркировки - литьем.

  Решетки вентиляционные пластмассовые упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841-79 или деревянные ящики по ГОСТ 2991-85.

  Масса одного грузового места при упаковке решеток в ящик из картона не должна превышать 16 кг, при упаковке в деревянный ящик - не должна превышать 50 кг.

  Маркировка транспортной тары должна производиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Осторожно, хрупкое" и следующих дополнительных данных:

 наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

 наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

 условное обозначение решеток по настоящему стандарту;

 число решеток;

 номер партии и дата изготовления.

  Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию решеток документом установленной формы, в котором указывают:

 наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

 наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 условное обозначение решеток по настоящему стандарту;

 номер партии и дату изготовления;

 число решеток;

 гарантийный срок хранения;

 отметку ОТК предприятия-изготовителя.

  Решетки РВП транспортируют любым видом транспорта при условии защиты их от воздействия атмосферных осадков и сохранения целостности упаковки.

  Решетки вентиляционные РВП следует хранить в упакованном виде в закрытом сухом помещении при температуре не ниже 0 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

  Вентиляционные решетки РВП, поступающие к потребителю при температуре наружного воздуха ниже 0 °С, следует распаковывать и выдерживать в помещении не менее 2 сут при соблюдении правил хранения согласно п.6.7.

  7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  Регулировка "живого сечения" решетки РВП2 должна осуществляться при помощи пластины из прокладочного картона марки А по ГОСТ 9347-74 или термоизоляционного картона по ГОСТ 20376-74 толщиной 1-2 мм и шириной 215-220 мм. Длину пластины определяют при регулировке вентиляционной системы.

 В комплект поставки предприятия-изготовителя регулировочная пластина не входит.

  Загрязнения с поверхности решетки следует удалять мягкой тканью, смоченной теплой водой или мыльным раствором.

  8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  Изготовитель гарантирует соответствие пластмассовых вентиляционных решеток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации. Гарантийный срок хранения решеток - 2 года с момента изготовления.

9. СТОИМОСТЬ, ЦЕНА, ПРАЙС

      Прайс-лист на решётки пластмассовые РВП 1, РВП 2, РВП 3, РВП 4 .....


  Rambler's Top100
 
Россия, г. Пушкино, ул. Учинская, дом 6б; +7 (495) 646-80-45
© Авивент, 2009-2012. Пушкино
Работает на бесплатной Amiro CMS